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混凝土输送泵车安全操作规定

更新时间:2019-09-27 点击数:389

  泵安全操作规程

  1.使用构成混凝土泵车的汽车底盘,内燃机,空气压缩机,水泵,液压装置等,应按照对水平运输机械,动力设备和液压机械。

  2.泵车的位置应平坦,坚固,周围无障碍物,上方无高压传输线。禁止将卡车停在斜坡上

  3.泵车到位后,应支撑支腿,并保持机身的水平和稳定性。用动臂进给时,机身的倾斜度不得超过3°。

  4.到位后,泵车应显示停车灯,以免发生碰撞。

  5.工前检查项目应符合以下要求:

  (1)充分添加燃油,润滑油,液压油和水箱,轮胎气压符合规定,照明和信号指示设备齐全;

  (2)液压系统工作正常,管路无泄漏;清洗泵设备齐全;

  (3)搅拌桶内无杂物,料斗上的保护格完整无缺,密闭;

  (4)输送管道连接牢固并密封。

  6.应当根据工厂手册的规定选择用于喷杆的管道和软管。不得使用超过规定直径的管道。要连接的软管应固定在安全带上。

  7.伸展臂杆应按照出厂说明的顺序进行。将动臂从支架上抬起后即可摆动。请勿使用臂杆提起或拖动物体。

  8.臂杆完全伸展后,请勿移动车身。在操作中移动车身时,应折叠并固定上围布臂,移动速度不得超过10 km/h。

  9.请勿将起重臂前端的软管拉到地面上。不要延长织物管道和吊臂。当风力达到6级或以上时,请勿使用吊杆来运输混凝土。

  10.泵送之前,当液压油温度低于15C时,应通过延长空转时间来提高油温。

  11.泵送时,检查泵和搅拌装置的操作,监视仪器和指示器,发现异常现象应及时停止。

  12.料斗中的混凝土表面应保持在搅拌轴中心线以上。

  13.泵送的混凝土应连续运行。当由于供应中断而被迫暂停运行时,停机时间不得超过30分钟。在暂停期间,应每2至10分钟(冬季为3至5分钟)进行2至3冲程的反泵和正向泵运动。应在再次泵送之前搅拌物料。当超过泵停止时间时,应排空管道。

  14.在操作过程中,不得卸下料斗上的格栅,并应及时清除不合格的骨料或碎屑。

  15.当在泵送过程中发现泵升至最高值并且运行声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运行的方法来消除管道阻塞;如果无效,则应清洁管道。

  16.操作后,应将管道和料斗中的所有混凝土全部倒出,然后清洗料斗,管道等。用压缩空气冲洗管道时,严禁在管道出口端前方10m以内站立。17.操作后,不得用压缩空气冲洗分配杆管。布条的折叠和收缩应按指定的顺序进行。

  18.操作后,应复位控制开关,调节手柄,手轮,控制杆,旋塞等的所有部件,应卸下液压系统,并收回腿,将汽车停在安全的地方,关闭门窗。冬季应存放水。


 

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